實用來大矩形鋼機零部件、輪船、中介、國際航天測控科技、軍品、發展軌道武器、風能發電塔架、港口查詢自動化、中國石油自動化、工程項目自動化、煤礦自動化、紡織類自動化、、轉私家行駛門頭鑄件、圓鋼管屋內壁等表層去銹。
的原理間介：
噴砂房室內部在風力等級的目的下出現自室體頂端由上而下的乙炔氣氣團層，爐料則經壓縮的乙炔氣目的出現固氣混合著型喂養物后發射到類件漆層展開切屑，一些爐料切屑細碎后出現塵土，由上向下流動量的氣團起到乙炔氣中的塵土已經混合著型喂養爐料及除銹防銹鈣鎂離子等經蜂窩回砂復合地板趕回到最初分選體系展開分選。經分選后，可言環憑借的砂料趕回到最初儲料箱不同噴砂需求量如何對噴砂體系加砂循環系統便用；不行再憑借的塵土及鈣鎂離子則被送進除灰器展開精過慮，塵土沉積于廢碎料箱后收售操作，經油濾過慮后的乙炔氣如何排卸于十足也許供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的機器設備主要是由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
有別于中國傳統噴砂（丸）房它具備有左右為顯著的特征：
 1、不可深地坑（也能不做地坑）、基建工程花費低，裝修施工周期公式短；
2、準備吸砂木地板，暫時無法絞龍、發動機帶式輸送機、斗提機等中國傳統運送機，制止了在砂料運送、不斷提升的過程中砂料、粉塵爆炸對運送機、滾柱軸承、交流接觸器產生的損壞、賭塞等不良現象，報警率低，運維本職作業量小；
3、游戲裝備爐料分離法分選提升裝置，爐料重新重復收廢，提供了充分占有率和噴砂去除能力；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能量；
5、噴砂模式中可以臺砂罐帶多把速度噴槍做運作，每把槍均可多個管控，噴砂徹底清除能力高，做運作壓可有級控制。
6、應用氧化物抗用噴砂嘴，人均運行生命800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）窒內氣團從上到下重復有氧運動，日照時間簡約明亮、尊貴，能見性強。

9 、主要包括空壓三濾式凈化技術設備，噴砂（丸）房灰塵排放口量遠不低于中國健康請求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。