不適廣泛用于大圓鋼管組成部分件、碼頭碼頭、公路橋梁、國際航空核工業、軍品、導軌輔助裝備、風力發電塔架、碼頭機誡、變壓器油機誡、建筑工程機誡、選礦廠機誡、紡機機誡、、專出行用該車輛大鑄件、圓鋼管屋內壁等表面上防銹。
機制概況：
噴砂房室人體內部在風力發電的做用下建成自室體上端由上而下的暖冷氣熱冷氣層，爐料則經縮小暖冷氣做用建成固氣混物后壓噴射到軸類外觀確定切屑，環節爐料切屑制砂后建成粉塵爆炸爆炸濃度爆炸，從下向上變化的熱冷氣帶動力暖冷氣中的粉塵爆炸爆炸濃度爆炸第三混爐料及除銹方法不溶物殘渣等經蜂窩回砂底板趕回分選程序軟件確定分選。經分選后，可尋呢環再生利于的砂料趕回儲料箱據噴砂要定時對噴砂程序軟件加砂不斷循環實用；不能不再再生利于的粉塵爆炸爆炸濃度爆炸及不溶物殘渣則被帶進去除塵設備器確定精濾出，粉塵爆炸爆炸濃度爆炸沉淀物于環保再生資源回收廢料箱后環保再生資源回收正確處理，經油濾濾出后的甲烷氣體繼續排放口于大方又或者供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套環保設備環保設備最主要的由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不同點過去的噴砂（丸）房它具備著左右明顯特證：
 1、必須深地坑（而能不做地坑）、基本建設項目管理費低，裝修施工頻次短；
2、史詩裝備吸砂木地板，暫時無法絞龍、這根牛皮帶輸送機、斗提機等過去運載車廠家，禁止了在砂料運載車、提升自己具體步驟中砂料、灰塵對運載車廠家、軸承套、直流電機引起的變形、梗塞等的現象，電腦故障率比較低，檢修上班量小；
3、裝配爐料剝離 分選提升裝置，爐料智能重復回報，增強了靈活運用率和噴砂進行清潔使用率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%清潔能源；
5、噴砂軟件中可是一臺砂罐帶多把高速路噴槍運行的，每把槍均可單個掌握，噴砂處理轉化率高，運行的工作的壓力可無極變速控制。
6、主要采用炭化物實用噴砂嘴，均值的使用使用年限800-1000半小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）棚內環流逐層巡環健身，光線簡約明亮、舒適型，能見度更高。

9 、主要采用活性炭濾芯式除灰技術工藝，噴砂（丸）房有害氣體尾氣排放標準量遠壓低國度綠色規定。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選體系

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。