一、方法綜述：
本裝備
自動噴砂機，要有清理鋼件漆層的根據紋、流紋及模痕等；能夠滿足對鋼件漆層通過去鋸齒、空氣氧化皮、漆層光飾、電鍍鋅或涂裝前預外理等噴砂工藝技術標準要求。本套機械基本由臺式主機、風暴分離出來器、收塵體統、電力體統、空氣中壓解機(客戶配備)形成。
運轉作用：
一、噴射式到鏜孔表層的砂料在鏜孔表層開始的沖擊機磨，把鏜孔表層的硫氰酸鹽及被氧化皮清清除，使表層積變大，增進鍍層的銜接力，增進防腐蝕涂料質量水平。
二、都可以消減格局體內在多余剛度，高達固化工件表面產品表皮，增添零部件表皮對塑型變行和斷了的驅散實力，并使工件表面產品表皮造成壓剛度，上升其疲勞值構造。
三、使軸類漆層偏差和自動化機械工作磨損變少，消減能力集中在。
鏜孔在材質：不銹鋼類家具板材，腔體。
噴砂導電介質：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。
鑄件主要尺寸：800×500mm(長×寬)，層面不于100mm；
二、工作的的流程：
實際操作員只實際操作的控制裝置和裝卸搬運鋁件，鋁件漆層噴砂由POS機自動的提交。
制作加工按序有以下：
1、噴砂時，作業人員將類件放在噴砂機運送傳動帶上(全自動、重輕零件，朋友需自購沖壓模具)。
2、氣力輸送機這根牛皮帶驅動鑄件至噴砂艙,噴槍按需要坐向對產品確定自然噴砂。
3、加工工藝好的零件滲入吹凈艙，吹凈槍將留在零件上的砂塵吹凈，再從別的端輸入。
4、職工從輸入端卸除產品工件，遠程服務器所采用持續處理方式方法。
三、遠程服務器標準：
1、實操簡單的，的效率較高，可多種多種的方法標準換新多種磨料粒度的砂料，砂料自行循壞便用，減少成本費。
2、零部件產品氣流輸送高速度會根據零部件產品的加工制作工藝 參數設置1～2m可無極變速調節，超過十分滿意的噴砂功能。
3、類件自動到噴砂區按標準噴砂，噴砂精力可由噴砂視覺效果按需修改。
4、旋轉噴頭采用了視場角搖擺方法，并可稍微調一下種種噴灑于視場角，以可達比較好的加工生產感覺。
5、砂料用旋螺運輸方案，能否保障砂料的不斷循環利用率。
6、機器設備兩位漩風剝離 出來器，三級為E型漩風剝離 出來器，能將爐料和塵土有效果剝離 出來能將肇事逃逸的砂粒出售,消減爐料的自然損耗；E型剝離 出來器基本共性100#左右細砂料剝離 出來，剝離 出來器尾部加烘干功能處理安裝，可將砂料中的水量烘干功能處理，保持良好砂料的常溫、干燥，逃避因砂料濕而進而引發的水嘴堵賽，設備功率調節器安裝，二次為常規的漩風剝離 出來器。
7、配置有濕式水膜除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。
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