將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的的方式有人工落砂和機設備落砂三種。過多生產的中進行各個落砂機落砂。
鑄件落砂后仍暗含起模機系統、冒口、披縫、鋸齒、外面粘砂等，必要經清理工作程序祛除，足夠鑄件外面的質量讓。
（1）除去澆冒口 規模性型鑄碳鋼的澆冒口可隨時手摸捶敲去，對於門頭鑄碳鋼的澆冒口，可先在其根莖鋸槽，如何再用重錘式敲去。鑄碳鋼隨著其彈性好點，不容易弄掉，快速可以使用氣割除去。彩色不銹鋼則基本上用鋸割步驟除去，不少制造時，快速可以使用特用剪床除去。
（2）清砂 清理鑄件從表面粘砂及外部芯砂的工藝程序。經常用到清砂技術有人工清砂、水力發電清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、毛刺現象和澆冒口尖部可以手提箱砂輪機、穩定砂輪機或風鏟等弄掉。
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